Λεπτομέρειες:
|
Υλικό: | Καρβίδιο του πυριτίου (SIC), SSiC ή SiSiC, καρβίδιο του πυριτίου κεραμικό, υψηλό SIC | Εφαρμογή: | Οι βιομηχανικοί κεραμικοί, πυρίμαχοι, βιομηχανικοί φούρνοι, κτίζουν κεραμικό, ένδυση - ανθεκτική βιο |
---|---|---|---|
Μορφή: | Σωλήνας, που προσαρμόζεται | Τύπος: | Κεραμικοί σωλήνες |
πρώτη ύλη: | Σκόνη καρβιδίου του πυριτίου, που εισάγονται από το Saint-$l*Gobain, νιτρίδιο πυριτίου υψηλής αγνότη | Μέγεθος: | 1/4 έως 4 ίντσα, μέγεθος που προσαρμόζεται, αιτήματα των πελατών, 230*114*65/75 |
Θερμοκρασία εργασίας: | 1380℃ | Χρήση: | Ημιαγωγός, ένδυση-που αντιστέκεται στο υλικό, υψηλής θερμοκρασίας και αντι οξύ, κλίβανος |
Υψηλό φως: | σωλήνας καρβιδίου του πυριτίου,Σωλήνας καρβιδίου του πυριτίου |
Υψηλής θερμοκρασίας κάψιμο γύρω από τη χρήση κυλίνδρων καρβιδίου του πυριτίου για τα μαγνητικά υλικά
Περιγραφή προϊόντων:
Χαρακτηρίζοντας την υψηλής θερμοκρασίας ανοχή, η υψηλή κάμψης δύναμη, η καλές οξείδωση και η αντοχή, sisic κεραμικοί κύλινδροι μπορούν να χρησιμοποιηθούν για ένα μακροπρόθεσμο χωρίς το σπάσιμο ή κάμψη.
Ο κύλινδρος καρβιδίου του πυριτίου ισχύει ευρέως στους κλιβάνους κυλίνδρων για την εσωτερική κεραμική, την υγειονομική κεραμική, την κεραμική οικοδόμησης, και τα μαγνητικά υλικά.
Αυτό είναι αντίδραση που συνδέεται (το πυρίτιο) καρβίδιο του πυριτίου, που διαμορφώνεται μηδέν πορώδες με να γεμίσει επάνω το ανοικτό πορώδες με το μέταλλο πυριτίου (Si).
Λόγω του είναι μηδέν πορώδες χαρακτηριστικό, η θερμική αγωγιμότητα είναι περισσότερο από δύο φορές συνδεμένων οξείδιο SIC, η κάμπτοντας δύναμη είναι περισσότερες από 5 φορές υψηλότερη σύγκριση με συνδεμένο το οξείδιο SIC.
Το sepecial χαρακτηριστικό γνώρισμα του SiSiC είναι η δυνατότητά του να διατηρήσει υψηλής αντοχής από τη θερμοκρασία δωματίου μέχρι 1,350C. Επίσης έχει την πολύ υψηλή αντίσταση οξείδωσης, τη χημική αντίσταση και την αντοχή.
Χρησιμοποιημένος ως ακτίνα, κύλινδρος, ακτινοβόλοι καυστήρας σωλήνων και ακροφύσιο κ.λπ. καυστήρων.
Στη διαδικασία παραγωγής του κεραμικού κυλίνδρου φούρνων, η διαδικασία σχηματοποίησης είναι ένα από τα μέρη κλειδί. Αυτή τη στιγμή, η κεραμική παραγωγή κυλίνδρων χρησιμοποιεί κυρίως τρεις μεθόδους σχηματοποίησης: εμποτίζοντας, ισοστατικές συμπίεση και σχηματοποίηση εξώθησης.
Να εμποτίσει τη διαδικασία, η κεραμική σκόνη διατυπώνεται σε έναν ρευστό πηλό, και εγχέεται έπειτα σε μια πορώδη φόρμα. Η υγρασία απορροφάται στη φόρμα για να διαμορφώσει ένα ομοιόμορφο στρώμα της λάσπης με ένα ορισμένο πάχος. Συγχρόνως, μια ορισμένη δύναμη διαμορφώνεται στη διαδικασία αφυδάτωσης. Φυσικά να εμποτίσει έχει υψηλό
οι απαιτήσεις στην απόδοση λάσπης, και να εμποτίσουν απαιτούν μια τεράστια περιοχή παραγωγής, με συνέπεια τη φτωχή πυκνότητα προϊόντων, την υψηλή ένταση εργασίας, και τη χαμηλή αποδοτικότητα παραγωγής. Αυτήν την περίοδο η εφαρμογή είναι μικρή και έχει αντικατασταθεί από την πλαστική εξώθηση.
Προδιαγραφή προϊόντων καρβιδίου του πυριτίου κυλίνδρων καρβιδίου του πυριτίου: | ||||
Στοιχείο | Μονάδα | SSIC | RBSIC SISIC | Ρ-SIC |
Αγνότητα | (%) | ≥ 99 | ≥90% | ≥ 99 |
Θερμοκρασία εφαρμογής | ºC | 1700 | 1380 | 1650 |
Πυκνότητα | g/CM2 | ≥3.10-3.15 | ≥3.02 | 2.65-2.75 |
Ανοικτό πορώδες | % | ≤0.1 | ≤0.1 | |
Σκληρότητα | ≥92 HRA | 2400 Kg/mm2 | 1800-2000 Kg/mm2 | |
Κάμπτοντας δύναμη | MPA | 400-580 | 250 (20ºC) | ≥300 |
281 (1200ºC) | ||||
Εκτατή δύναμη | MPA | ≥200 | ≥190 | |
συντελεστής της ελαστικότητας | GPa | 400 | 332 (20ºC) | 80-100 (20ºC) |
300 (1200ºC) | 90-110 (1200ºC) | |||
Θερμική αγωγιμότητα | W/m.k | 100-120 | 45 (1200ºC) | 36 |
Συντελεστής της θερμικής επέκτασης | K1X 106 | 4.2 | 4.5 | 4.6 |
Ακαμψία | Gpa | >25 | 13 | |
Αντίσταση Acid&Ikali | Άριστος | Άριστος | Άριστος |
Φυσικές και χημικές ιδιότητες κυλίνδρων καρβιδίου του πυριτίου:
Στοιχείο | Μονάδα | Προδιαγραφή | |
Θερμοκρασία της εφαρμογής | ℃ | 1380 | |
Φαινόμενο ειδικό βάρος | G/cm | ≥3.02 | |
Ανοικτό πορώδες | ﹪ | <0> | |
Κάμπτοντας δύναμη | MPA | ≥250 (20℃) | |
MPA | ≥350 (1200℃) | ||
Σκληρότητα Moh | 13 | ||
Αλκαλικός & οξύμαχος | Άριστος | ||
Χημικός Ανάλυση |
SIC | % | 85.07 |
Ελεύθερο πυρίτιο | % | 13.79 |
Φωτογραφία για την αναφορά σας:
Εάν έχετε μια άλλη ερώτηση, pls αισθανθείτε ελεύθερος να μας έρθει σε επαφή με όπως κατωτέρω:
Υπεύθυνος Επικοινωνίας: Candy
Τηλ.:: +8613258085968