Συμπυκνωμένη αντίδραση περιοχή παραγωγής μπαταριών λίθιου χρήσης κυλίνδρων Sisic καρβιδίου του πυριτίου
Στη διαδικασία παραγωγής του κεραμικού κυλίνδρου φούρνων, η διαδικασία σχηματοποίησης είναι ένα από τα μέρη κλειδί.
Αυτή τη στιγμή, η κεραμική παραγωγή κυλίνδρων χρησιμοποιεί κυρίως τρεις μεθόδους σχηματοποίησης: εμποτίζοντας, ισοστατικές συμπίεση και σχηματοποίηση εξώθησης.
Να εμποτίσει τη διαδικασία, η κεραμική σκόνη διατυπώνεται σε έναν ρευστό πηλό, και εγχέεται έπειτα σε μια πορώδη φόρμα.
Η υγρασία απορροφάται στη φόρμα για να διαμορφώσει ένα ομοιόμορφο στρώμα της λάσπης με ένα ορισμένο πάχος. Συγχρόνως,
μια ορισμένη δύναμη διαμορφώνεται στη διαδικασία αφυδάτωσης. Φυσικά να εμποτίσει έχει τις υψηλές απαιτήσεις στη λάσπη
η απόδοση, και να εμποτίσουν απαιτούν μια τεράστια περιοχή παραγωγής, με συνέπεια τη φτωχή πυκνότητα προϊόντων, την υψηλή ένταση εργασίας,
και χαμηλή αποδοτικότητα παραγωγής. Αυτήν την περίοδο η εφαρμογή είναι μικρή και έχει αντικατασταθεί από την πλαστική εξώθηση.
Η ισοστατική συμπίεση, επίσης γνωστή ως υδροστατική σχηματοποίηση πίεσης, είναι μια μέθοδος σχηματοποίησης που χρησιμοποιεί το incompressibility
από ένα υγρό μέσο και την ομοιόμορφη μετάδοση της πίεσης. Στη διαδικασία, το υλικό αρχικά θα διαμορφωθεί στο α
η σωληνοειδής μορφή σε μια κενή φόρμα διαμόρφωσης κυλίνδρων, και έπειτα ένα στρώμα του σακακιού δερμάτων είναι τυλιγμένες στην επιφάνεια του κενού
και τοποθετημένος σε έναν υδραυλικό Τύπο. Η πίεση διαβιβάζεται στην κύστη μέσω του υγρού, και έπειτα η πίεση είναι
αφαιρούμενος από τον υδραυλικό Τύπο, και το κενό μπορεί να σταλεί για την πυρκαγιά κλιβάνων. Η περιεκτικότητα σε νερό της ισοστατικής συμπίεσης
το κενό κυλίνδρων είναι για 1%, και η διαμορφώνοντας πίεση μπορεί να είναι μεταξύ του MPA 80-150, ανάλογα με την κενή σύνθεση
και η διάμετρος και το μήκος του κενού κυλίνδρων. Το πλεονέκτημα της ισοστατικής συμπίεσης είναι ότι δεν υπάρχει κανένας ξηρός και παραμορφώνει
από τα κενά, και τη δύναμη του κενού είναι μεγάλος.
Το μειονέκτημα είναι ότι η επένδυση εξοπλισμού είναι μεγάλη και η διαδικασία παραγωγής είναι περίπλοκη.
Η πλαστική σχηματοποίηση εξώθησης είναι η χρήση της τύρφης έχει τα χαρακτηριστικά μιας πλαστικότητας, μετά από μια ορισμένη επεξεργασία διαδικασίας
φιαγμένος από ορισμένη μορφή του σώματος. Η διαδικασία αυτής της μεθόδου είναι η ακόλουθη: το κατάλυμα σφαίρα-αλέθεται, κοσκινισμένος,
αφυδατώνω στο mudcake από υψηλή λάσπη την αντλία και την υψηλή πίεση ο Τύπος φίλτρων, ή ομοιόμορφα κοντά
επεξεργασμένα εκ των προτέρων πρώτη ύλη και νερό που αναμιγνύουν το σταθμό. Ο κενός αναμίκτης λάσπης αναμιγνύει τα συστατικά και την υγρασία
από το κενό even more και εξαερώνοντας. Υπάρχουν δύο τύποι πλαστικών που διαμορφώνουν τις μηχανές, κάποια είναι ένας τύπος εμβόλων
ο υδραυλικός εξωθητής, και ο άλλος τύπος είναι μια κενή σπειροειδής φορμάροντας μηχανή εξώθησης.
| Προδιαγραφή προϊόντων καρβιδίου του πυριτίου: |
| Στοιχείο |
Μονάδα |
SSIC |
RBSIC SISIC |
Ρ-SIC |
| Αγνότητα |
(%) |
≥ 99 |
≥90% |
≥ 99 |
| Θερμοκρασία εφαρμογής |
ºC |
1700 |
1380 |
1650 |
| Πυκνότητα |
g/CM2 |
≥3.10-3.15 |
≥3.02 |
2.65-2.75 |
| Ανοικτό πορώδες |
% |
≤0.1 |
≤0.1 |
|
| Σκληρότητα |
|
≥92 HRA |
2400 Kg/mm2 |
1800-2000 Kg/mm2 |
| Κάμπτοντας δύναμη |
MPA |
400-580 |
250 (20ºC) |
≥300 |
| 281 (1200ºC) |
| Εκτατή δύναμη |
MPA |
≥200 |
≥190 |
|
| συντελεστής της ελαστικότητας |
GPa |
400 |
332 (20ºC) |
80-100 (20ºC) |
| 300 (1200ºC) |
90-110 (1200ºC) |
| Θερμική αγωγιμότητα |
W/m.k |
100-120 |
45 (1200ºC) |
36 |
| Συντελεστής της θερμικής επέκτασης |
Κ1 X 106 |
4.2 |
4.5 |
4.6 |
| Ακαμψία |
Gpa |
>25 |
13 |
|
| Αντίσταση Acid&Ikali |
|
Άριστος |
Άριστος |
Άριστος |
| Προδιαγραφή προϊόντων SIC: |
| Στοιχείο |
Μονάδα |
Oc-1 |
Oc-2 |
MC-3 |
| SIC |
(%) |
≥90 |
≥86 |
≥80 |
| Προφανές πορώδες |
(%) |
≤10 |
≤13 |
≤16 |
| Πυκνότητα |
g/CM2 |
≥2.66 |
≥2.63 |
≥2.6 |
| Θερμοκρασία εφαρμογής |
ºC |
≥1680 |
≥1620 |
≥1550 |
| Συντελεστής της θερμικής επέκτασης |
τσεκούρι 10-6/ºC |
≤4.8 |
≤5.0 |
≤5.5 |
| Κάμπτοντας δύναμη |
1200ºC |
≥45 |
≥40 |
≥30 |
FAQ:
Q: Ανταλλάσσετε την επιχείρηση ή τον κατασκευαστή;
Α: Είμαστε επαγγελματικός κατασκευαστής Sisic.
Q: Πόσο καιρό είναι η παράδοσή σας χρόνος;
Α: Γενικά είναι 5-10 ημέρες εάν τα αγαθά είναι στο απόθεμα. ή είναι 30-35 ημέρες εάν τα αγαθά χρειάζονται την παραγωγή, σύμφωνα με την ποσότητα.
Q: Παρέχετε τα δείγματα; είναι ελεύθερο ή πρόσθετο;
Α: Ναι, θα μπορούσαμε να προσφέρουμε το δείγμα χρεώνουμε δωρεάν αλλά δεν πληρώνουμε το κόστος του φορτίου.
Q: Ποια είναι η διαδικασία καταβολής σας;
Α: Payment=1000USD<>, 30% T/T εκ των προτέρων, ισορροπία ενάντια στα τελειωμένα μαζικά αγαθά.
Εάν έχετε μια άλλη ερώτηση, pls αισθανθείτε ελεύθερος να μας έρθει σε επαφή με όπως κατωτέρω:
Καραμέλα
WEIFANG ΚΑΛΥΤΕΡΗ CO. ΚΕΡΑΜΙΚΗΣ, ΕΠΕ
Τηλέφωνο: +86 13258085968
Fax: +86-536-2667818
WeChat: +86 13258085968
Ιστός: το www.wf-better.com
Καυτές ετικέττες: κεραμικοί κύλινδροι φούρνων, προμηθευτές, κατασκευαστές, τιμή, για την πώληση
Το μήνυμά σας πρέπει να αποτελείται από 20-3.000 χαρακτήρες!
